1. 장치가 설치된 장소는 바닥, 설치 매트 또는 파운데이션이어야하며, 그 수준은 6.4mm 이내이며 장치의 작동 무게를 견딜 수 있습니다.
2. 이 장치는 4.4-43.3°C의 실온이 있는 방에 배치되어야 하며, 매일 유지 보수를 위해 장치 주변과 위에 충분한 공간이 있어야 합니다.
3. 장치의 한쪽 끝에는 응축기 튜브 번들을 청소하기 위해 파이프 추출을위한 공간이 있어야하며 도어 개구부 또는 기타 적합한 개구부도 사용할 수 있습니다.
4. 장치가 최대 전력으로 작동 할 때 적절한 파이프 직경, 냉각 시스템 및 냉수 시스템을 갖춘 수도관을 선택하고 올바르게 연결하십시오.
5. 일반 응용 프로그램의 경우, 증발기 및 응축기를 통한 물 흐름 속도는 1.0-3.6m/s 사이가 허용됩니다.
6. 모든 하중 조건에서 물 흐름은 안정적으로 유지되어야합니다.
7. 모든 냉각기 물 및 냉각수 파이프 라인의 설계 및 설치는 기존의 방법에 따라 수행되어야하며, 냉각 된 물 펌프는 장치의 양압과 흐름을 보장하기 위해 장치의 입구 파이프에 위치해야합니다. 배관을 할 때 적절한 유연성을 보장하고 펌프가 멈출 때 증발기의 물이 배수되는 것을 방지하기 위해 댐핑 파이프를 설치해야합니다.
8. 파이프라인은 냉각기의 구성 요소에 대한 스트레스를 피하기 위해 냉각기와 는 별개로 확고한 지원을 받아야 합니다. 행거는 파이프 정렬을 용이하게하도록 설정해야합니다.
9. 소음과 진동을 줄이기 위해 파이프라인에 진동 이졸기를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
10. 산업용 냉각기를 경제적이고 효과적으로 사용하기 위해서는 수처리 전문가에게 증발기 및 응축기의 수질을 분석하도록 요청하는 것이 좋습니다. 수질이 좋지 않을 경우 열 전달에 영향을 미치거나 부식 침전물을 생성하고 유기물을 사육하며 장치의 성능에 영향을 미칩니다. , 운영 및 유지 보수 비용을 증가.
11. 일반적으로 말하자면, 적절한 수처리 및 튜브 번들의 정기적 인 청소는 좋은 성능을 유지할 수 있습니다. 기존의 수질 조건을 적절한 방법으로 개선할 수 없는 경우 튜브 번들이 더 큰 오염 계수를 갖거나 특수 구조 재료를 지정할 수 있도록 허용하는 것이 필요합니다.
12. 수도관 입구에 필터를 설치하고 정기적으로 청소하십시오.
13. 누출 테스트가 완료되면 모든 노즐은 녹 방지로 처리해야합니다.
14. 일일 유지 보수 작업을 용이하게하기 위해 사용자는 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
a) 플러그가 있는 압력 게이지 및 스톱 밸브는 냉각수및 냉각수의 입구 및 출구 파이프에 가능한 한 가깝게 냉각기에 설치할 수 있습니다.
b) 레일과 빔을 장비 위에 세워 유지 보수를 용이하게 할 수 있습니다.
