냉각 장치 산업

     많은 플라스틱 제품 공장 또는 순환 물과 기계가 사용하는 순환 오일을 식히기 위해 냉각기가 필요한 친구가 있습니다. Chiller Units Industrial을 구입할 때, 그들은 요구 사항의 냉장 효과를 달성하기 위해 어떤 유형의 냉각기를 사용할 것인지 알지 못하거나 자신의 생산 워크숍에 어떤 종류의 기계가 더 적합한 지 알지 못합니다. 이제 몇 가지 간단한 선택 방법을 알려 드리겠습니다. 친구들을 도울 수 있기를 바랍니다.

1. 냉각기 유닛의 분류 산업 :

우선, 어떤 유형의 냉각 장치 산업이 있습니까? 일반 제조업체가 생산 한 냉각기는 수냉 및 공기 냉각으로 나뉩니다.

공기 냉각기는 몸에 열 보존 워터 탱크와 워터 펌프가 포함되어 있으며 가열에 냉각탑을 첨가 할 필요가 없습니다. 설치 및 이동이 매우 쉽습니다. 그러나 작업 환경에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 우선, 열 순환에 의해 냉각되기 때문에 설치 워크샵의 환기 효과가 좋지 않으면 냉각기의 냉장 효과에 직접 영향을 미칩니다. 또한, 냉각기를 습도 요구 사항이있는 먼지가없는 워크샵에 넣으려면 물 공간으로 변경하는 것이 좋습니다. 윈드 쿨러이기 때문에 지붕에서 증기를 날려 열을 식 힙니다.

워터 냉각기, 개방형 냉각기로 나눌 수 있고 밀봉 (일부 상자 냉각기) 및 나사 냉각기. 우선, 수냉식 냉각기에는 냉각수 타워와 펌프가 장착되어 열 소산을 위해 온수를 추출해야한다고 선언해야합니다. 더 나은 냉각 효과를 달성하기 위해. 오픈 워터 냉각기뿐만 아니라 다른 수도 탱크를 설치하면 밀봉 된 유형이 필요하지 않습니다. 개방형 유형은 일반적으로 손쉬운 유지 보수를 위해 워크숍 외부에 설치되지만 충분히 아름답 지 않기 때문에 밀봉 된 수냉식 냉각기가 생산됩니다. 밀봉 된 워터 쿨러는 상자 구조로 설치하기 쉽고 사용하기 쉬우 며 현재 고객 기반에서 더 인기가 있습니다. 그러나 냉장 용량에 대한 요구 사항이 매우 크면 나사 냉각기를 선택해야합니다. 현재, 우리는 일반적으로 냉각기라고 부릅니다. 대부분의 제조업체, 냉각기 압축기에 100hp 이상이 필요한 경우 나사 냉각기를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 윈드 쿨러와 워터 냉각기의 차이

2.1 T지원 장비를 살펴보십시오

Chiller Units Industrial의 기본 구성 : 단일 칩 제어 시스템, 내장 압축기 필터 건조기 및 확장 밸브, 유지 보수 핸드 밸브 인터페이스 및 기타 장치가 장착되어있어 컴퓨터의 편리한 유지 보수를 보장합니다.

윈드 냉수 냉각기의지지 장비는 냉동 워터 펌프 분리기 및 물 수집기이며, 물 냉수 냉각기에는 기계 실에 특수 냉각 타워 워터 수집기와 물 분리기가 필요합니다. 물 냉수 냉각기가 요구하는지지 장비는 더 많으며 초기 장비 투자는 더 큽니다. 일반적으로, 같은 크기의 바람 냉수 냉수는 물 냉수 냉각기보다 저렴합니다.

2.2 환경 사용

냉각수 타워를 설치할 필요가 없기 때문에 공기 냉각기는 불순물이 열악한 환경에 적합하므로 공기 냉각기의 소음이 큽니다.

워터 냉각기는 소음이 적고 냉각수 타워를 설치해야하기 때문에 수질이 우수한 환경에 적합합니다. 수질이 열악한 경우 기계 수로를 차단하기 쉽고 경제적 손실이 더 커집니다.

2.3 냉장 기술

물의 열 전달 효율은 공기의 열전달 효율보다 훨씬 크기 때문에, 수냉식 냉각기의 에너지 효율은 공랭식 냉각기의 에너지 효율보다 300 ~ 500kcal\/h입니다.

2.4 전력 소비 측면에서

수냉식 냉각기 (냉각 펌프의 전력 소비 및 냉각 타워 팬 포함)의 총 전력 소비는 공냉식 냉각기의 것보다 약 25% 낮습니다.

수 냉각기 응축기의 열 전달 온도 차이는 일반적으로 4도 -8 정도이기 때문에, 풍력 냉각기의 열 전달 온도 차이는 일반적으로 8도 -15 정도이기 때문에 -15} 정도는 -15 정도이며, 냉각수의 물 온도는 실외 공기보다 낮으므로 정상 수술에서 공기 공기 단위의 조항이 훨씬 높습니다. 따라서, 공냉식 장치의 전력 소비는 동일한 냉각 용량에서 수냉식 장치의 전력 소비보다 큽니다.

열 소산 측면에서 2.5

윈드 쿨러는 열 소산, 환기, 습도, 온도, 40도, 공기 pH 값 등이 될 수없는 환경 요구 사항을 위해 강력한 팬의 상단에 의존하며, 수냉유는 물 타워를 사용하여 열 소산을 위해 물을 분산시켜야합니다.

2.6 인치냉장 기술

냉수 냉수의 바닥에는 4 개의 범용 바퀴가 있으며, 쉽게 움직일 수 있고 바닥 면적을 줄일 수 있습니다. 물 냉수 냉각기는 냉각탑을 사용하기 전에 연결해야합니다. 따라서, 수냉식 냉각기는 넓은 영역을 차지하고 기계 실을 제공해야하며, 수냉식 냉각기는 실내에 배치해야합니다.

2.7 청소 및 유지 보수에서

일정 범위의 먼지 축적 내에서 워터 냉각기가 사용하는 쉘 및 튜브 응축기는 열 전달 효율에 약간의 영향을 미칩니다. 따라서, 작은 범위에서 먼지가 발생하면 단위 성능이 감소하고 청소주기가 길고 상대 유지 보수 비용이 낮습니다. 그러나 윈드 냉각기가 사용하는 핀 응축기의 열 전달 효율은 애쉬 스케일의 축적에 의해 크게 영향을받습니다. 열 소산 핀 튜브 전에 먼지 필터 그리드를 설정해야하며 빈번한 청소가 필요합니다.

2.8 유지 보수

공냉식 장치의 높은 작동 압력으로 인해 일반적으로 실외에서 설치되며 운영 환경은 비교적 가혹하여 유지 보수 및 신뢰성 측면에서 수냉식 냉각기보다 열등합니다. 기계에 경보 또는 편리한 온도 제어 문제가있는 경우 엔지니어가 현장 상황에 따라 방문 및 유지 보수에 대한 견적을 보내야하므로 워터 냉각기 및 공기 냉각기의 유지 보수 비용도 특정 상황에 따라 다릅니다.

공냉식 냉각기와 수냉식 냉각기는 산업용 냉장 산업에서 더 많은 선택입니다. 실제 공장에서 냉각기를 선택하는 경우 여전히 다른 환경, 온도 제어 범위, 필요한 냉각 용량, 열 소산 등을 사용해야합니다. 공냉식 냉각기 또는 수냉식 냉각기를 선택할 것인지 고려해야 할 모든 요소.

3. 냉각기의 작동 지침

3.1 설치 중에 기계가 손상되었는지 확인하고 설치 및 향후 유지 보수를 용이하게하기 위해 적절한 장소를 선택하십시오.

3.2 장치의 설치 사이트는 바닥, 설치 패드 또는 기초이어야하며 레벨은 6-4 mm 내에 있으며 장치의 작동 중량을 견딜 수 있습니다.

3.3 장치는 실온이 4 인 컴퓨터 실에 배치되어야합니다. 4-43.

3.4 장치의 한쪽 끝에는 응축기 튜브 번들을 청소하기위한 배수 공간이 있거나 도어 개구부 또는 기타 적절한 개구부를 사용할 수 있습니다.

3.5 장치가 최대 전력으로 작동 할 때 적절한 직경, 냉각 시스템 및 냉수 시스템으로 워터 파이프를 선택하고 올바르게 연결하십시오.

3.6 일반적인 응용 분야의 경우 증발기와 응축기를 통한 물의 속도는 1. 0-3. 6m\/s 사이로 허용됩니다.

3.7 모든 하중 조건에서는 물 흐름이 안정적으로 유지되어야합니다.

3.8 모든 냉각수 및 냉각수 파이프의 설계 및 설치는 기존의 방법에 따라 수행되어야하며, 냉수 펌프는 장치의 입구 파이프에 위치하여 장치의 양압과 흐름을 보장해야합니다. 배관 중에 적절한 탄력성을 보장하고 펌프가 멈출 때 증발기의 물이 배수되는 것을 방지하기 위해 진동 흡수 파이프를 설치해야합니다.

3.9 파이핑은 냉각기 구성 요소에 대한 스트레스를 피하기 위해 냉각기와 무관하게 확고한 지원을 받아야합니다. 행거는 파이프 정렬을 용이하게하도록 설정해야합니다.

3.10 소음과 진동을 줄이려면 파이프 라인에 진동 아이솔레이터를 설치하는 것이 가장 좋습니다.

3.11 냉각기를 경제적이고 효과적으로 사용하려면 수처리 전문가에게 증발기 및 응축기의 수질을 분석하도록 요청하는 것이 좋습니다. 수질 불량은 파울 링을 유발하고 열 전달에 영향을 미치거나 부식 퇴적물을 생산하고 유기물을 번식하며 장치의 성능에 영향을 미칩니다. 운영 및 유지 보수 비용 증가.

3.12 일반적으로, 적절한 수처리와 튜브 번들의 정기적 인 청소는 우수한 성능을 유지할 수 있습니다. 기존 수질 조건을 적절한 방법으로 개선 할 수없는 경우 튜브 번들이 더 큰 오염 계수 또는 지정을 허용하는 것을 고려해야합니다. 특수 건축 자재.

3.13 워터 파이프 입구에 필터를 설치하고 정기적으로 청소하십시오.

3.14 누출 테스트가 완료된 후 모든 노즐은 방지 방지 처리로 처리되어야합니다.

4. 냉각기의 장비 :

4.1 압축기;

4.2 펌프;

4.3 컴퓨터 PC 보드, 터치 제어, 안전하고 편리한;

4.4 온도 조절기 : LCD 온도 제어 전자 보드;

4.5 확장 밸브, 필터;

4.6 열 단열재의 외부 덮개가 내장 된 304 스테인레스 스틸 워터 탱크 1 개;

4.7 전기 기기

4.8 안전 보호 시스템

compressor 압축기 지연 시작 보호

◎ 얼음수 펌프 과부하 및 표시등

compressor 압축기 과부하 보호

motor 모터 역 보호 및 표시등

compressor 압축기 과부하 보호 및 표시등

◎ 냉매 보호 및 표시등이 불충분합니다

+ 냉매 고압 안전 밸브

열산 방출 및 표시등 불량

◎ 오류 알람 버저

5. 플라스틱 기계에 대한 냉각기의 역할 :

5.1 냉각기는 플라스틱 가공 기계 몰딩 곰팡이의 냉각에 사용되며, 플라스틱 제품의 표면 마감을 크게 향상시키고, 플라스틱 제품의 표면 마크 및 내부 응력을 줄이고, 제품을 축소 또는 변형시키지 않으며, 플라스틱 제품의 탈취를 촉진하며, 제품의 마무리를 가속화 할 수 있습니다. 따라서 플라스틱 성형 기계의 생산 효율을 크게 향상시킨다.

5.2 냉각기는 CNC 공작 기계, 보링 머신, 그라인더, 가공 센터, 결합 된 공작 기계 및 다양한 유형의 정밀 공작 기계 스핀들 윤활 및 유압 시스템 전송 미디어 냉각에 사용됩니다. 오일 온도를 정확하게 제어하고 공작 기계의 열 변형을 효과적으로 줄이며 공작 기계의 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

6. 냉각기 선택에 대한 따뜻한 알림 :

6.1 표준 냉각기의 온도 차이는 FCA -10 chiller의 표준 냉각기 유량이 시간당 3.5 입방 미터 인 경우 5도 (20도에서 15도)입니다. 따라서이 냉각기를 시도하면 냉각기의 흐름뿐만 아니라 필요한 온도를 볼 수 없습니다. 시도하는 온도가 58도에서 7 도로 떨어지고 온도 차이가 크면 시간당 냉각수 흐름이 3.5 입방 미터에서 1 입방 미터 이상으로 줄어 듭니다. 시간당 3.5 입방 미터의 유량이있는 냉각기가 필요한 경우 더 큰 모델을 선택하십시오.

6.2 냉각기를 시험해 볼 때 직접 또는 간접적으로 식히고 있는지에 따라 다릅니다. 직접 냉각은 물을 냉각기에 직접 넣는 것이며, 얼어 붙은 물은 필요한 제품을 식히기 위해 직접 나옵니다. 직접 냉각의 효과가 분명히 좋습니다. 간접 냉각은 물을 유역에 넣고 작은 분지를 분지 위에 놓고 작은 분지에 냉각되도록 배치하는 것과 같습니다. 상대적으로 말하면, 간접 냉각의 효과는 적습니다. 따라서 모델을 선택할 때이를 고려해야합니다.

6.3 일부 사용자는 냉각을 위해 풀을 사용하며 다음과 같은 단점이 있습니다.

(1) 수질이 좋지 않으며 기계의 수로를 차단하기 쉽고 손실이 더 커집니다.

(2) 수자원 폐기물 및 사용자 비용을 증가시킵니다.

(3) 날씨가 너무 뜨거울 때, 수온은 요구 사항을 충족시켜 제품 품질과 효율성에 영향을 줄 수 없습니다.

7. Chiller Units Industrial의 적용

최근 몇 년 동안, 우리 나라의 WTO에 가입함에 따라 제조업은 황금 시대에 들어 왔으며 치열한 시장 경쟁으로 인해 제품 품질의 요구 사항도 크게 향상되었습니다. 실제로, 제품을 개선하는 과정에서 제조업체는 종종 미묘하지만 중요한 요소를 간과합니다. 생산 공정에서, 기계, 곰팡이 및 산업 반응에 의한 지속적인 열 발생으로 인해 온도가 재료의 공차 수준을 초과하면 제품 품질이 불안정해질 것입니다. 플라스틱 제품 및 전기 도금 생산을 예로 들어보십시오. 플라스틱 제품 생산의 냉각 시간은 전체주기의 80% 이상을 차지합니다. , 냉각 시간을 줄이는 것의 중요성은 이것으로부터 볼 수 있고, 얼어 붙은 물은 제 시간에 열을 흡수하여 금형 공동의 온도를 빠르게 감소시키고, 제품 설정을 가속화하고 개구면이 단축 될 수 있습니다. 전기 도금 생산에서 냉수는 전기 도금 용액의 온도를 감소시키고 온도를 특정 범위 내에서 일정하게 유지하여 금속 분자가 안정적인 전류로 도금 된 부품의 표면에 빠르게 부착하여 생성물이 매끄럽고 밀도가 증가 할 수 있습니다.

산업용 냉각기 (온도 범위 : +20 정도에서 -25 학위 조정 가능)는 다양한 산업 생산 -- 1에서 널리 사용됩니다. 화학 (과학) 산업 2. 플라스틱 제품, 플라스틱 용기, 필름 제조, 플라스틱 강철 프로파일, 파이프, 와이어, 케이블 외피, 타이어 산업 3. 전기 도금 및 공작 기계 절단 유체 냉각 산업 4. 제약 산업 5. 전자 산업 6. 하드웨어 산업 7. 식음료 산업 9. 풋웨어 산업 9.

1. 화학 산업

주로 화학 반응 주전자 (화학 열 교환기)의 냉각 및 냉각에 사용되며, 제품 품질을 향상시키기 위해 냉각 (냉각)의 목적을 달성하기 위해 제 시간에 화학 반응에 의해 생성 된 거대한 열을 제거합니다.

2. 플라스틱 제품, 플라스틱 용기, 식품 포장 필름, 의료 포장 필름 등의 제조 산업.

에이. 플라스틱 제품 (TV, 컴퓨터, 세탁기, 휴대폰, 냉장고, 에어컨, 플라스틱 장난감, 자동차 플라스틱 부품 등)의 주입 성형 공정에서 외관 자격 속도로 생산 효율성, 생산 비용 및 기업 이익에 영향을 미칩니다.

비. 플라스틱 용기 (병 불고) 및 포장 필름의 생산은 냉각기 (얼음물 기계)와 훨씬 더 분리 할 수 ​​없습니다. 생산 공정 중에 플라스틱 용기를 냉각시키고 제 시간에 냉각 할 수없는 경우, 생산 된 컨테이너가 가득 차 있지 않으면 벽 두께가 고르지 않으면 색상이 밝지 않거나 형성 될 수 없어 제품 품질이 낮아집니다. 포장 필름의 생산에서 냉수 (바람)의 냉각 및 형성이 없으면 자격을 갖춘 제품을 생산할 수 없습니다. 냉각기 (빙수 기계)가 제공하는 냉수 (공기)가 냉각에 사용되면 제품 품질을 크게 향상시킬뿐만 아니라 생산 효율도 향상시킬 수 있습니다.

3. 전기 도금 액체 냉각, 유압 오일 및 공작 기계 절단 도구 냉각수

에이. 전기 도금 생산에서, 전기 도금 용액은 전기 도금 반응에서 연속적으로 열을 생성하여 전기 도금 용액의 온도가 점차 증가한다. 전기 도금 용액의 온도가 공정의 요구 사항을 초과 할 때, 생산 된 전기 도금 생성물의 표면에서 도금의 견고성에 영향을 미칩니다. 균일 성, 평탄도 및 표면 마감재는 더 큰 영향을 미칩니다. 전기 도금 용액의 일정한 온도를 냉각시키고 유지하기 위해 냉각수 (얼음물 기계)가 제공하는 냉수를 사용하여 전기 도금 생산 공정 및 생산 효율을 크게 향상시킬 것입니다.

비. 공작 기계 도구 절단 도구의 냉각 액체의 냉각 및 공구 모서리의 온도 제어는 공구의 서비스 수명과 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 제약 산업

제약 산업은 주로 생산 워크숍에서 온도 및 습도 제어 및 API 생산 중 반응 열 제거에 주로 사용됩니다.

5. 전자 산업

전자 구성 요소의 생산 공정에서는 특정 온도에서 구성 요소를 유지하거나 냉각 시켜서 전자 구성 요소의 성능 매개 변수를 설계된 상태에서 제어 할 수 있도록해야합니다.

8. 사출 성형기의 냉각기를 선택하는 방법

국내 수직 및 수평 주입 성형기 기계가 정상적인 주변 온도에서 사용되는 경우, 수냉식 냉각기의 냉각수의 응축 온도는 35도 미만이며 공랭식 냉각기의 응축 ​​온도는 43도 미만입니다.

A : 첫 번째 방법 :

1HP 수냉식 냉각기는 5-10도에서 80 톤 클램핑 힘 주입 기계 온도 제어를 장착 할 수 있습니다.

1HP 수냉식 냉각기는 100- 톤 클램핑 힘 주입 성형기를 장착 할 수 있으며 온도는 10-15도에서 제어됩니다.

1HP 수냉식 냉각기에는 {120- 톤 클램핑 힘 주입 성형기가 장착 될 수 있으며 온도는 15-20도에서 제어됩니다.

(공냉식 냉각기의 일치는 0입니다. 물 냉각 식 냉각기의 8 배, 즉 1hp 에어 냉각 식 냉각기에는 64 톤의 클램핑 력이있는 사출 성형기가 장착 될 수 있으며 온도는 5-10도에서 제어됩니다.

B : 두 번째 방법 :

1HP 수냉식 냉각기에는 단일 주입 부피가 10 Qz 인 사출 성형기가 장착 될 수 있으며 온도는 5-10도에서 제어 할 수 있습니다.

주입 부피 1qz =28. 5g

위의 공식은 성경에 의해 요약 된 결과입니다. 위의 공식을 사용하는 것 외에도 판매원은 실제 상황을 검사하고 적절한 냉각기를 선택해야합니다.

C : 냉각기와 냉각수 타워의 일치,

과거의 실제 경험에 따르면, 1hp 냉각기는 1. 2- 톤 냉각수 타워가 필요합니다.

9. 냉각기의 예제

냉각기는 플라스틱 가공 기계 형성 금형의 냉각에 사용되며, 이는 플라스틱 제품의 표면 마감을 크게 향상시키고, 플라스틱 제품의 표면 마크 및 내부 응력을 줄이고, 제품을 축소 또는 변형시키지 않으며, 플라스틱 제품의 탈취를 촉진하며, 제품의 최종화를 가속화 할 수 있습니다. 플라스틱 성형 기계의 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 냉각기는 CNC 공작 기계, 보링 머신, 그라인더, 가공 센터, 결합 된 공작 기계 및 다양한 유형의 정밀 공작 기계 스핀들 윤활 및 유압 시스템 전송 매체 냉각에 사용되며 오일 온도를 정확하게 제어 할 수 있으며, 효과적으로 기계 공구의 열 변형을 줄이고 기계 공구의 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

특징 : 새로운 수입 압축기 및 고효율 쉘 앤 튜브 응축기 및 증발기 조합, 슈퍼 냉각, 조용하고 전력 절약; 마이크로 컴퓨터 전체 기능 제어, 작동하기 쉬운 (선택 사항); 스테인레스 스틸 오픈 워터 탱크의 독특한 새로운 설계, 정밀 전자 온도 컨트롤러가 장착 된 쉽고 빠른 청소 및 유지 보수로 3도에서 5도 내에 수온을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 현재 과부하 보호, 높고 낮은 억제 및 전자 시간 지연 및 비정상적 표시 시스템과 같은 완전한 안전 보호 장치; 스크린은 동시에 냉수 콘센트, 냉수 입구 및 설정 온도 (선택 사항)를 표시합니다. 에너지 효율이 높은 단일, 이중 및 4 개의 기계 조합이 있습니다. 산업 디자인 후에는 외관이 아름답습니다.

10 산업용 냉각기의 유지 보수 및 유지 보수 방법

(1) 정기 월간 유지 보수

1. 전압이 정상인지 아닌지 확인하십시오.

2. 런닝 전류를 점검하고 기록하십시오.

3. 고압 및 저압 및 온도 제어 온도가 정상인지를 측정하고 기록하십시오. (당사자의 경우 고압은 1.5mpa\/저압입니다. 0. 45mpa)

4. 연동 제어 회로 장치가 느슨하고 노화되었는지 확인하십시오.

5. 오일 수준과 오일 온도가 정상인지 확인하십시오.

6. 압축기에 비정상적인 소리와 비정상적인 진동이 있는지 확인하십시오.

7. 냉매 시스템 테스트.

8. 전반적인 시운전 및 테스트.

9. 냉수와 냉각수의 품질이 정상인지 정기적으로 확인하십시오. 수원의 수질이 더러워 지거나 악화되면 수원을 제 시간에 교체하십시오.

(2) 연간 유지 보수

1. 응축기를 청소하십시오 (6 개월의 누적 수술을 한 번씩 청소하십시오).

2. 냉각탑 청소 (3 개월마다 한 번씩 청소하기 위해 수냉식 누적 작업).

3. 냉장유 및 윤활유 시스템을 점검하고 필요한 경우 교체하고 보충하십시오.

4. 호스트 회로 시스템을 점검하고 유지 보수하십시오.

5. 압축기 모터 코일 절연 테스트.

6. 건조기 필터가 정상인지 여부와 차단되었는지 여부를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.

7. 냉매의 양을 확인하고 제 시간에 냉매를 보충하십시오.

8. 고압 스위치와 저압 스위치를 확인하고 수정하십시오.

9. 온도 조절 장치를 점검하고 수정하십시오.

10. 시험 작동 및 일반 교정, 과열이 정상인지 여부와 각 구성 요소의 비정상적인 소리가 있는지 테스트하십시오.

산업용 냉각기를 선택하는 방법에 대해서는 주로 공랭식 냉각기와 수냉식 냉각기가 있습니다. 두 냉각기 모두 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 소규모 냉각기는 경제적이고 설치하기 쉬운 공냉식 냉각기로 간주 될 수 있습니다. 대형 냉각수 수냉식 냉각기를 고려할 수 있으며, 이는 열 소산이 우수하고 안정적인 기능 및 유지 보수 비용이 낮습니다.

제품 매개 변수 (R407C)

인기 탭: 냉각 장치 산업, 중국, 제조업체, 공급 업체, 도매, 가격, 견적, 판매, 인쇄 산업의 산업용 냉각기, 산업용 냉각기 확장 밸브, 제지 공장을위한 산업용 냉각기, 전자 제조를위한 산업용 냉각기, 산업 공기 냉각 냉각기, 산업용 냉각기 수명