산업용 냉각기의 온도는 압축기에 의해 제어됩니다. 온도 변화의 주요 원인은 압축기의 냉매입니다. 냉매는 압축기에 의해 응축기로 압축되어 저온 고압 가스로 열을 교환 한 다음 모세관을 통해 냉배 기관으로 전달됩니다. 냉장 할 액체는 열교환을 수행합니다. 열교환이 완료된 후 냉매는 고온 고압 가스가되어 압축기로 복귀합니다. 일반적으로 산업용 냉동기의 냉수 온도는 압축기에 의해 제어되며 압축기는 냉매를 제어하여 냉동을 제어합니다. 실제로 온도 제어는 냉장 보관과 관련이 없으며 단지 지표 역할을합니다.
냉각기는 플라스틱 가공 기계의 성형 다이 냉각에 적용되어 플라스틱 제품의 표면 마감을 크게 개선하고 플라스틱 제품의 표면 표시 및 내부 응력을 줄이고 제품이 수축되거나 변형되지 않도록하고 이형을 촉진합니다 플라스틱 제품의 제품 형성을 가속화합니다. 플라스틱 성형기의 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 물 냉각기는 CNC 공작 기계, 좌표 보링 머신, 그라인더, 머시닝 센터, 모듈 식 공작 기계뿐만 아니라 다양한 유형의 정밀 공작 기계 스핀들 윤활 및 유압 시스템 전송 매체 냉각에 사용되어 오일 온도를 정확하게 제어하고 효과적으로 줄일 수 있습니다. 공작 기계의 열 변형, 공작 기계 정밀도 향상.
전기 도금, 전기 영동 코팅, 전기 도금 생산 라인, 아노다이징 등의 경우 전기 도금 욕조의 전기 도금 용액이 냉각됩니다. 냉각기를 선택하는 방법? 냉각 방법에는 직접 냉각과 간접 냉각의 두 가지가 있습니다.
전기 도금 (산화) 산업에서 수냉식 냉각기의 직접 동결 원리 : 냉각탑 하단 분지의 물은 워터 펌프를 통해 산업용 냉각기의 응축기로 전달되어 응축기를 냉각 한 다음 역류합니다. 뿌릴 때 냉각탑에. 냉각탑 상단에있는 팬은 물을 식힌 다음 냉각탑의 하단 유역으로 다시 흐르고 반복해서 작동합니다. 응축기는 내부의 냉매가 액화되는 동안 열을 방출 한 다음 콜드 건의 증발기로 흘러 증발하고 증발 할 때 열을 흡수하여 콜드 건의 황산 (탱크 액)을 냉각하고 냉각 된 황산은 워터 펌프에 의해 전기 도금 (산화) 탱크로 운반되는데, 이는 이러한 순환 과정입니다.
전기 도금 (산화) 산업에서 수냉식 냉각기의 간접 동결 원리 : 냉각탑 바닥 분지의 물은 냉각기 냉각을 위해 워터 펌프를 통해 산업용 냉각기의 응축기로 이송됩니다. 물이 냉각탑으로 다시 흘러 내려 가면 냉각탑 상단에있는 팬에 의해 냉각 된 다음 냉각탑 하단 유역으로 다시 흐르고 반복해서 흐르게됩니다. 응축기는 내부의 냉매가 액화되는 동안 열을 발산 한 다음 물 탱크의 증발기로 흘러 증발합니다. 증발 할 때 열을 흡수하여 물 탱크의 물을 냉각시킵니다. 냉각 된 물은 열교환기로 전달 (중간 분리, 물과 황산이 동시에 이루어지고, 열전달 과정을 거쳐 황산을 냉각시키는 순환 과정)이 제품의 장점입니다. 설치가 쉽고, 직접 냉동보다 수명이 비교적 길며 산과 알칼리가 쉽게 부식되지 않습니다.
