1. 산업용 냉각기의 증발기는 사용 중 수시로 점검해야합니다. 암모니아 증발기가 누출되면 주변에 매운 냄새가 나고 누출 지점에 서리가 없습니다. 누출 지점은 페놀프탈레인 시험지로 확인할 수 있습니다. 프레온 증발기의 누수는 할로겐 램프와 전자식 누수 감지기로 감지 할 수 있습니다. 프레온은 오일과 잘 어울리기 때문에 일반적으로 누출 부위에 오일 얼룩이 있습니다. 누출 감지에 할로겐 램프를 사용하면 프레온 누출이 증가함에 따라 할로겐 램프의 불꽃이 증가합니다. 청색에서 녹색, 연녹색, 연두색, 보라색 녹색 또는 보라색까지 불소 누출량은 화염의 색으로 판단 할 수 있습니다. 전자 누출 감지기는 누출 감지에도 사용할 수 있습니다. 이런 종류의 기기는 감도가 높고 증발기에 흔적 누출 감지기가 있으면 반응합니다. 소형 프레온 냉동 장치의 누출 감지에 특히 적합합니다. 그러나 누출이 심하고 환경 공간에 프레온 가스가 다량있을 경우 전자식 누출 감지기는 너무 민감하여 정상적으로 작동하지 못합니다. 더 안전한 누출 감지 방법은 비눗물을 사용하는 것입니다. 증발기를 비운 후 셧다운하고 증발기에 0.6MPa 질소를 채우고 비눗물을 사용하여 누출을 감지합니다. 또한 냉장 시스템의 작동을 중지하여 고압 및 저압 시스템의 균형을 유지하여 증발기의 압력을 높이고 비눗물을 사용하여 누출을 감지합니다.
2. 증발 튜브의성에 층이 너무 두꺼우면 과부하로 인해 튜브가 휘어지고 냉각 효과가 떨어집니다. 따라서 증발기는 정기적 인 유지 보수 중에 자주 또는 정기적으로 제상을해야합니다. 증발기가 장기간 사용되지 않는 경우 냉매는 저장을 위해 리시버 또는 응축기로 펌핑되어 증발기의 압력이 약 0.05MPa로 유지됩니다.
3. 냉각액의 증발기가 장시간 작동하지 않을 경우 증발기 파이프와 공기가 접촉하지 않도록 냉매를 배출하고 깨끗한 물로 다시 채워야합니다. 증발기에 사용되는 냉매 수는 연화되어야합니다. 스케일이 발생하면 스케일 제거 방법은 콘덴서와 동일합니다.