프로젝트 배경
자동차 스탬핑 생산에서 2000톤 유압 프레스의 연속 작동은 상당한 열을 발생시켜 다이 온도 상승으로 이어집니다. 이는 성형 정확도, 탈형 효율성 및 다이 수명에 영향을 미칩니다. 생산 안정성과 부품 품질 일관성을 보장하려면 다이 온도를 관리하는 효율적이고 안정적인 냉각 시스템이 필요했습니다.
냉각기 장비 구성
407.9kW 수-냉각식 스크류 냉각기가 핵심 냉동 장치로 선택되었습니다. 주요 기술적 이점은 다음과 같습니다.
- 높은 에너지 효율: COP 값이 5.8 이상이며 산업 연속 운영을 위한 에너지-절약 요구 사항을 충족합니다.
- 안정적인 출력: 일관된 냉각 성능을 위해 ±1도의 물 출구 온도 제어 정밀도.
- 내구성: 압축기 설계 수명은 100,000시간을 초과하며 공장 3교대{2}}작업 조건에 적합합니다.
- 스마트 제어: 통합 PLC 컨트롤러는 원격 모니터링, 오류 경보 및 작동 데이터 로깅을 지원합니다.
지원 구성 요소
1.냉각수 순환펌프:
- 고정-주파수 퍼니스 및 프레스 순환 펌프 1개.
- 가변-주파수 다이 냉각 펌프 1개(에너지-절약 및 정밀한 온도 제어).
- 고정-주파수 내부 순환 펌프 1개.
2.물탱크:
- 2×10T 탱크(냉수, 온수 별도 저장)로 열교환 효율 및 온도 조절 향상.
배관 시스템 설계
- 다이 냉각, 프레스 냉각 및 용광로 냉각 백업 입구/출구 파이프라인이 통합된 독창적인 개방형 냉각탑 냉각 회로. 스테인레스 스틸 글로브 또는 버터플라이 밸브는 냉각기 고장 시 냉각수 회로의 수동 전환을 보장하여 생산 연속성을 유지합니다.
- 모든 밸브(글로브 또는 버터플라이)는 스테인레스 스틸입니다. 금형 냉각, 프레스 냉각, 노 냉각 파이프라인 끝에 밸브를 설치하여 작동 및 유지 관리가 용이하며 밸브 작동 및 수리를 위한 충분한 공간이 확보되어 있습니다.
