산업 생산 라인에서는 엄격한 요구 사항에 따라 각 냉각기가 성공적으로 조립 된 후 세부적인 테스트 작업을 수행해야합니다. 물론 공장 제품 품질 검사, 일반 작업 외에도 사람들은 이러한 종류의 테스트를 사용하여 기계 장비가 기계적 고장 문제인지 여부를 구별 할 수 있습니다. 그렇다면이 테스트의 의미는 무엇입니까?
1. 입구 및 출구의 수압 시험
이때 산업용 냉장고의 물 유입구의 물의 흐름과 작동 압력을 테스트 한 다음 사용자 설명서를 참조하여 물의 흐름이 기본 상태인지 확인하여 모든 것을 구별해야합니다. 냉장 장치의 정상, 플라스틱 호스의 어느 부분이 약간 더 높은 작동 압력을 가지므로 상대 정류 의견과 조치를 명확하게 제시 할 수 있습니다.
2. 현재 측정작동중인 순환 워터 펌프
작동 중에 산업용 냉장고는 순환 수 펌프의 전류 값을 저수 탱크 자체의 정격 전류와 비교할 수 있습니다. 이러한 방식으로 현재 값이 큰지 작은 지 구별 할 수 있으며 언제든지 수도 시스템 소프트웨어를 테스트 할 수 있습니다.
3. 입구와 출구의 온도 측정
저수조 사용시, 가동 30 분 후, 시스템 소프트웨어의 물 입구와 출구에있는 온도 측정기를 발전기 유닛의 제어 시스템에 따라 점검하여 누수 온도와 물을 적재 할 수 있습니다. 산업용 저온 냉동 장치의 유동 온도. 누수 온도차가 너무 크지 않도록해야합니다. 너무 크면 물의 흐름이 적어 산업용 저온 냉장 장치가 정상적으로 작동하지 않습니다.
4. 냉동 장치의 동관 강제 흡입 온도 측정
산업용 냉장고 사용시 냉동기의 강제 흡입 온도가 0 미만인 경우℃작동 30 분 후 열교환 기의 물 흐름이 고정 된 값을 초과하지 않아 증발 력이 저하되기 쉬우 며 전체 공정에서 냉매의 흡수 반응으로 이어질 수 있음을 나타냅니다. 냉장 장치에 주입되는 에어컨 증발기, 냉장 장치의 강제 흡입 온도가 0보다 낮습니다.℃.
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