생산 과정에서 사출 성형기는 플라스틱의 빠른 응축을 달성하고 제품 품질을 개선하며 생산 효율성을 향상시키기 위해 금형을 냉각해야 합니다. 여기서 칠러의 보충은 필수불가결하다. 냉각기는 사출 성형기에 사용되어 압출, 병 취입, 열가소성 및 유압 시스템의 4단계를 통해 플라스틱의 빠른 응고를 달성합니다. 이것은 사출 성형기에서 냉각기의 중요성을 보여줍니다. 따라서 적합한 냉각기를 선택하는 방법에 대해 몇 가지 제안을 하십시오.
1. 제품 선택 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?냉각기
사출 성형기 생산에서 플라스틱 제품 성형 주기의 80% 이상이 냉각 성형에 사용되므로 냉각 시간을 단축하는 것이 생산량을 늘리고 이점을 높이는 핵심입니다. 그러나 냉각 시간을 단축하는 것은 얼음물 에너지의 양에 따라 다릅니다. 얼음물 에너지가 너무 많으면 과도한 에너지 소비와 낭비가 발생하고 얼음물 에너지가 너무 적으면 최상의 냉각 효과를 얻을 수 없습니다. 금형 냉각에서 얼음물 에너지의 선택은 성형 재료와의 비열 용량, 졸 때의 온도, 무게, 금형에서 제품을 꺼낼 때의 온도에 따라 달라집니다.
금형 냉각에서 얼음 수압은 일반적으로 {{0}}에서 선택됩니다.1-0.2Mpa. 0.2Mpa를 초과하면 이러한 압력 요구 사항을 충족하기 위해 더 큰 강도의 칠러가 필요합니다.
2. 냉각기의 얼음물의 온도차와 유량의 관계
다른 플라스틱 제품의 냉각 온도는 동일하지 않으므로 냉각에 필요한 얼음과 물 사이의 온도 차이가 발생합니다. 얼음과 물의 온도차는 일반적으로 3도 -5도이지만 때로는 1도 -2도입니다. 온도차에 관한 한, 온도차가 작을수록 같은 양의 열을 빼앗기 위해 더 많은 얼음물 흐름이 필요하고, 반대로 더 적은 얼음물 흐름이 필요합니다. 이것은 냉각기를 선택할 때 알아야 할 사항입니다.
3. 얼음물의 수질이 이용에 미치는 영향냉각기
냉각기를 사용할 때 물을 부드럽게하는 데주의를 기울여야하며 동시에 물의 PH 값을 모니터링하는 데주의를 기울여 PH 값이 7보다 클 때 부식을 방지하여 손상을 입습니다. 금형에. 따라서 경수로 인한 기계 손상을 방지하기 위해 전자 연수기 설치를 고려하십시오.
넷째, 기존의 하부 사출 성형기 및 냉각기의 선택 기준
수냉식 냉각기의 냉각수 응축 온도가 35도 미만이고 사출 성형기가 정상적인 주변 온도에서 사용되는 경우 다음 일치 방법을 사용할 수 있습니다.
1hp 수냉식 냉각기는 80-톤 형체력 사출 성형기를 장착할 수 있으며 온도는 5-10도로 제어됩니다.
1마력수냉식 냉각기{{0}t 형체력 사출 성형기를 장착할 수 있으며 온도는 10-15도에서 제어됩니다.
1hp 수냉식 냉각기에는 120-톤 형체력 사출 성형기를 장착할 수 있으며 온도는 15-20도로 제어됩니다.
또한 1HP 수냉식 칠러는 단일 사출량이 10QZ인 사출 성형기를 장착할 수 있으며 온도는 5-10도로 제어됩니다. (주사량 1QZ=28.5g)
냉각기는 사출 성형기의 생산에서 중요한 역할을 하므로 적합한 냉각기를 일치시키면 생산 효율을 더 잘 향상시킬 수 있습니다.
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