초기에 압축기는 증발 냉각 후 저온 및 저압 냉매 가스를 흡입한 다음 고온 고압 가스로 압축하여 응축기로 보냅니다. 고압 및 고온 가스는 응축기에 의해 냉각되어 상온 및 고압 액체로 응축됩니다. 상온 및 고압의 액체가 열팽창 밸브로 유입되면 저온 및 저압의 습증기로 조절되어 쉘 및 튜브 증발기로 흘러 증발기의 얼어 붙은 물의 열을 흡수하고 물을 만듭니다. 온도 강하; 증발된 냉매는 압축기로 다시 흡입되고 다음 냉동 사이클이 반복되어 냉동 목적을 달성합니다.
수냉식 냉각기과공냉식 냉각기냉동 모드와 장비 기능이 동일하며 서로 호환됩니다. 차이점은 두 콘덴서의 냉각 방법이 다르다는 것입니다. 일반적으로 쉘 및 튜브 콘덴서는 냉각 매체로 물과 함께 수냉식 장치에 사용됩니다. 공랭식 장치는 공기를 냉각 매체로 직접 사용하는 지느러미 붙은 콘덴서를 채택합니다. 공랭식 장치는 공기에 의해 직접 냉각되기 때문에 냉각탑, 냉각수 순환 펌프, 파이프라인 및 밸브 시스템을 포함하여 시스템에 관련 냉각수 장치가 필요하지 않아 냉각 시스템을 단순화합니다. 물 부족 및 건조한 지역에서 사용하기에 특히 적합합니다.
위의 두 가지 유형의 냉각기에 대한 주요 비교는 다음과 같습니다.
1. 성능 비교:
수냉식 유닛의 응축기의 열전달 온도차는 일반적으로 4~8℃인 반면, 공랭식 유닛의 열전달 온도차는 일반적으로 8~15℃이다. 동일한 실외 환경 온도에서 냉각 순환수의 수온은 실외 공기의 수온보다 낮습니다. 따라서 정상 작동시 공냉식 장치의 응축 온도는 수냉식 장치의 응축 온도보다 훨씬 높으므로 동일한 냉각 용량의 공냉식 장치는 전력 소비가 수냉식 장치보다 큽니다. 단위.
2. 초기 설비 투자비 비교:
물의 열교환 효율이 공기의 열교환 효율보다 훨씬 높기 때문에 공랭식 응축기는 동일한 열교환을 갖는 수냉식 응축기에 비해 더 큰 장비 부피, 더 많은 재료 및 더 높은 제조 비용을 갖는다. 수냉식 냉각기의 총 비용은 냉각수 시스템의 장비 비용이 추가되어도 공랭식 냉각기보다 약 20% 저렴합니다. 또한 공랭식 장치의 공칭 전력이 수냉식 장치의 정격 전력보다 크기 때문에 전력 용량 증가 및 전자 제어 장비 비용도 더 높습니다.
3. 장비실 비교:
공랭식 칠러는 건물의 지붕이나 실외 바닥에 설치할 수 있는 실외기이며, 냉각수 순환 펌프도 기계실을 점유하지 않고 칠러와 함께 배치할 수 있습니다. 수냉식 냉각기의 경우 냉각기, 냉각수 순환 펌프 및 냉각수 순환 펌프를 포함한 장비의 정상적인 작동 및 서비스 수명을 보장하기 위해 기계실이 제공되어야 하며 냉각탑 장비는 건물 지붕 또는 야외 바닥. 따라서 건물에서 컴퓨터실을 제공할 수 없는 경우 공랭식 냉각기를 선택하는 것이 보다 실현 가능한 방법일 것입니다.
4. 운영비 비교:
수냉식 유닛은 낮은 응축 온도에서 작동하기 때문에 냉각 효율이 높고 유닛의 전력 소비가 적습니다. 일반적으로 공랭식 장치와 비교하여 총 전력 소비량은수냉식 유닛(냉각수 펌프 및 냉각탑 팬의 소비 전력을 포함) 공냉식 장치의 소비 전력의 70%에 불과합니다.
5. 유지보수성 비교:
수냉식 유니트에 사용되는 Shell and Tube Condenser는 일정 범위의 먼지가 쌓일 때 열교환 효율에 미치는 영향이 적어 먼지 발생에 따른 장치 성능 저하가 적고, 청소 주기가 길어지며, 상대적 유지 비용이 낮아집니다. 그러나 공랭식 장치에 사용되는 핀형 응축기의 열전달 효율은 회분 축적의 영향을 크게 받으므로 핀형 튜브 앞에 더스트 그리드를 설치해야 하며 자주 청소해야 합니다. 높은 작동 압력으로 인해공냉식 유닛, 일반적으로 옥외에 설치되고 운전환경이 상대적으로 열악하여 유지보수성 및 신뢰성 면에서 수냉식 칠러만큼 좋지 않다.
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