직접 냉각형 온수기: 기술 및 조달 가이드

직접 냉각 금형 온수기는 산업용 사출 성형 응용 분야에서 물을 가열, 순환 및 적극적으로 냉각하도록 설계된 고급 폐쇄형{0}}루프 온도 제어 시스템입니다. 기존 가열-만 사용하는 장치와 달리 이 시스템은 연속 고속 생산 중에 발생하는 과도한 열 에너지를 방출하는 통합형 직접 냉각 회로를 갖추고 있어-엄격한 치수 안정성과 일관된 제품 품질을 보장합니다.

기술 사양 및 매개변수

매개변수	사양 세부정보	조달에 중요한 이유
제품 유형	폐쇄형-루프 직접 냉각 금형 온수기	열 균형을 위한 가열 및 능동 냉각 결합
열전달 매체	물(탈이온수 또는 처리된 공업용수)	표준 작동 범위 내에서 효율적인 열 전도성
작동 온도	최대 90도 표준(고-온도 가압 변형 최대 120도/140도)	표준 수지와 엔지니어링 수지와의 호환성 확인
히터 용량	사용자 정의 가능(예: 9kW ~ 36kW+)	시작-예열-속도 및 열 회복을 결정합니다.
펌프 흐름 및 압력	구성 가능한 유량(L/min) 및 압력(bar)	유압 저항을 극복하기 위해 금형 채널 내부의 난류를 보장합니다.
냉각방식	판형 열교환기 / 직접 분사	높은-사이클 실행 중 열 거부 속도를 결정합니다.
전기 공급	380V/415V 50Hz, 220V/440V 60Hz(3상 맞춤형)	지역 공장 전력망 준수 보장
제어 시스템	디지털 인터페이스가 있는 PLC- 기반 PID 컨트롤러	높은 온도 정확도와 공정 반복성을 유지합니다.
인증	CE 준수, ISO 9001 제조 표준	국제 안전 및 품질 검증 요구 사항을 충족합니다.

주요 운영상의 이점

정확한 온도 안정성:열 변동을 최소화하여 불량률을 줄이고 부품 반복성을 개선하며 설정 시간을 단축합니다.

급속한 열 방출:회수수가 설정치를 초과하면 자동으로 냉각 회로를 활성화하여 연속 사이클 중에 금형 과열을 방지합니다.

광범위한 산업 응용 분야:자동차 부품, 의료용 플라스틱 부품, 엔지니어링 플라스틱 가공(PA, PC, ABS) 및 높은-캐비티 포장 금형에 이상적입니다.

시스템 작동 원리

난방:전기 침수 히터는 순환수를 목표 처리 온도까지 높입니다.

순환:고성능-펌프는 온도가 조절되는-물을 금형 채널을 통해 원활하게 공급합니다.

열전달:물은 열에너지를 흡수하거나 방출하여 금형 표면 온도를 균일하게 유지합니다.

직접 냉각:금형 온도가 설정치 이상으로 상승하면 냉각 회로가 열려 공장 용수를 사용하여 과도한 열 부하를 배출합니다.

스마트 규제:PLC 컨트롤러는 센서 피드백을 지속적으로 모니터링하여 가열 및 냉각 주기의 균형을 자동으로 조정합니다.

엔지니어링 선택 및 크기 조정 지침

히터 용량 크기:금형 중량, 재료 비열, 목표 온도, 필요한 예열 시간-을 사용하여 계산됩니다. 너무 큰 히터는 에너지를 낭비합니다. 크기가 작은 히터는 열 회복 속도를 느리게 합니다.

펌프 성능:유량은 채널 전체에서 최적의 열 전달 효율을 보장하는 반면, 펌프 압력은 좁은 채널, 긴 배관 및 빠른 연결 피팅으로 인한 시스템 저항을 극복해야 합니다.-

냉각수 요구사항:공장 냉각수는 공급 압력과 유속이 검증된 상태에서 목표 금형 온도보다 이상적으로 15~25도 낮아야 합니다.

품질 보증 및 문서화

공장 테스트:모든 장치는 엄격한 유압 테스트(제로{0}}누수 확인), 전기 배선 점검, PID 제어 및 안전 경보에 대한 실시간 기능 테스트를 거칩니다.

문서 패키지:포괄적인 사양 시트, 전기 배선 회로도, 사용자 운영 매뉴얼 및 공장 검사 테스트 기록이 포함되어 있습니다.

견적에 필요한 정보

기술 제안을 요청할 때 다음 세부 사항을 제공하십시오.

애플리케이션 유형	(예: 자동차 사출 성형)
필요한 금형 온도	(예: 85도)
금형 중량 및 재질	(예: 150kg, P20 강철)
금형수 회로 세부사항	(채널 수, 직경 및 길이)
가열-가동 시간 요구사항	(예: 15분 이내에 목표 온도 도달)
냉각수 공급	(온도, 압력, 사용유량)
전력 공급	(전압, 주파수, 위상)
대상 국가 및 수량	(물류 및 규정 준수 확인용)