공냉식 산업용 냉각기

　　산업용 냉각기는 냉각기의 일종으로 공냉식 산업용 냉각기와 수냉식 산업용 냉각기로 나눌 수 있습니다. 일정한 온도, 일정한 전류, 일정한 압력을 제공할 수 있는 수냉식 장치입니다. 기계 내부 물탱크에 일정량의 물을 주입한 후 칠러 냉동 시스템을 통해 물을 냉각시킨 후, 내부의 워터펌프로 냉각이 필요한 장비에 저온의 냉동수를 주입하는 원리입니다. 기계와 냉각수는 기계 내부의 열을 빼앗아갑니다. 고온의 뜨거운 물은 다시 냉각을 위해 물 탱크로 반환되어 순환하고 냉각을 교환하여 장비 냉각 효과를 얻습니다.

　　냉동 기술

　　산업용 냉각기는 일반적으로 온수 및 냉수 장치, 응축기 및 순환 펌프, 팽창 밸브, 비유량 차단 장치, 내부 냉수 탱크 및 온도 제어 스테이션을 포함하여 완전한 패키지 폐쇄 루프 시스템으로 제공됩니다. 내부 물탱크는 냉수 온도를 유지하고 온도 급등을 방지하는 데 도움이 됩니다. 폐쇄 루프 산업용 냉각기는 일정한 온도와 압력에서 물을 재순환시켜 냉각 장비와 기기 세척제 또는 깨끗한 물의 안정성과 반복성을 높입니다. 사용 각도와 뒷면에 수류의 냉각이 적용됩니다.

들어오는 물과 나가는 물의 온도차가 높을 경우 대형 외부 탱크를 사용하여 찬물을 저장합니다. 이 경우 냉각수는 쿨러 애플리케이션에서 직접 사용되는 것이 아니라 탱크 외부 깊숙한 곳에서 일종의 '온도 완충 장치' 역할을 한다. 냉수탱크는 내부수조보다 훨씬 큽니다. 냉수는 외부 연료 탱크 프로그램에서 공급되며, 공급 장치에서 반환되는 온수는 장치가 아닌 외부 연료 탱크로 추적될 수 있습니다.

산업용 냉각기의 새로운 개발 중 하나는 냉각수 대신 공냉식 냉각을 사용하는 것입니다. 이 경우, 콘덴서는 열풍냉매로 냉각되지 않고, 냉각탑에서 나오는 냉각수를 이용하여 냉각됩니다. 이러한 개발은 15% 이상을 허용하며 응축기와 팬의 경우 표면수의 작은 면적으로 인해 냉각기의 에너지 수요를 크게 줄일 수 있습니다. 또한 팬이 허용하는 범위 내에서는 소음 수준이 크게 감소됩니다.

대부분의 산업용 냉각기는 냉각을 위해 냉각 매체를 사용하지만 일부는 온도를 조절하기 위해 냉각 코일의 흐름을 포함하는 공기나 물과 같은 간단한 기술에 의존합니다. 물은 냉동 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 냉각수이지만 냉각 혼합물(주로 열 방출을 향상시키기 위해 냉각수 첨가제가 포함된 물)이 사용되는 경우도 있습니다.

　　구성

　　산업용 냉각기 시스템의 작동은 냉매 순환 시스템, 물 순환 시스템 및 전기 자동 제어 시스템의 세 가지 상호 연결된 시스템을 통해 작동됩니다.

냉동사이클

증발기의 액체 냉매는 물의 열을 흡수하여 증발하기 시작합니다. 마지막으로 냉매와 물 사이에 일정한 온도차가 생기고, 액체 냉매도 완전히 증발하여 기체 상태가 된 후 압축기에 흡입 압축되어(압력과 온도가 상승) 기체 냉매가 열을 방출하게 됩니다. 응축기(공냉식/수냉식)를 통해 액체로 응축됩니다. 팽창 밸브(또는 모세관)를 통해 조절된 후 저온, 저압의 냉매가 되어 증발기로 들어가 냉매 사이클 과정을 완료합니다.

물 순환

워터 펌프는 물 탱크에서 사용자가 냉각해야 하는 장비로 물을 펌핑하는 역할을 합니다. 냉수는 열을 빼앗아 온도가 상승한 후 냉수탱크로 되돌아옵니다.

전기 제어

전원 공급 부분과 자동 제어 부분을 포함합니다.

전원공급부는 접촉기를 통해 압축기, 팬, 워터펌프 등에 전원을 공급하는 부분입니다.

자동 제어 부분에는 온도 조절기, 압력 ​​보호, 지연 장치, 계전기, 과부하 보호 및 기타 단계가 포함됩니다.

상호 조합은 수온, 보호 및 기타 기능에 따라 자동 시작 및 정지 기능을 달성합니다.

　　일반적으로 10P 이상에서는 수냉식 방열을 사용하고, 10P 이하에서는 공랭식 방열을 사용합니다.

공냉식 공업용수 냉각기는 일반적으로 증발기, 압축기 및 응축기와 함께 통합된 기계입니다. 약간 더 높은 출력의 공랭식 공업용수 냉각기의 경우 작동 시 응축기 냉각팬의 열 방출 문제를 고려해야 합니다. 에어컨 작업장에 적용하려면 냉각 팬에서 배출되는 열을 외부로 유도하기 위해 전체 기계에 배기 덕트를 장착해야 합니다.

공냉식 공업용수 냉각기는 분할형으로도 제작할 수 있으며, 응축기는 실외에 직접 배치하고(실외기라 함), 증발기와 압축기는 실내에 배치한다(실내기라 한다). 다만, 응축기와 증발기 사이의 이동시 냉매의 열흡수를 고려하여, 실내기와 실외기 사이의 거리는 6m 이내로 조절하는 것이 바람직하다. 또한, 냉매를 운반하는 구리 파이프를 단열해야 합니다. 팬의 전원 공급 케이블과 제어 케이블은 구리 파이프와 함께 배선될 수 있으므로 에어컨 플랜트는 구멍을 열고 파이프를 통과하기만 하면 됩니다.

유량이 적고 방열이 작은 공냉식 냉각기가 사용되는 산업 응용 분야의 경우 일반적으로 일체형이 직접 사용되며 이때 방열 문제는 무시할 수 있습니다. 유량이 크고 방열량이 큰 공냉식 냉각기의 경우 분할 유형을 선택할 수 있습니다.

공냉식 냉동기의 응축기 냉각효과는 외부환경의 계절적 기후변화에 약간의 영향을 받는 반면, 수냉식 냉동기는 상대적으로 안정적인 방열효과를 위해 급수탑을 채택하지만, 단점은 물이 타워가 필요하고 이동성이 좋지 않습니다.

　　작동 원리 다이어그램:

　　공냉식 냉각기는 쉘 앤 튜브 증발기를 사용하여 물과 냉매 사이에 열을 교환합니다. 냉매 시스템은 물에서 열 부하를 흡수하고, 물을 냉각하여 찬 물을 생성하고, 압축기의 작용을 통해 열을 핀 콘덴서로 전달합니다. 그 후 냉각팬에 의해 외부 공기로 소산됩니다(풍냉식).

　　특징:

1. 공냉식 냉각기는 냉각수탑에 연결할 필요가 없으며 불순물이 적은 환경에 적합합니다. (냉수탑에는 불순물이 쉽게 섞이고 먼지로 인해 냉각수 순환회로가 막혀 냉각능력이 저하됩니다.)

2. 공냉식 냉각기는 수질이 좋지 않은 지역에 가장 적합하므로 냉수탑용 기타 액세서리를 절약할 수 있습니다.

3. 대용량 콘덴서를 사용하여 더운 날씨에도 쉽게 운전할 수 있습니다.

4. 바닥면적을 최소화하고 설치가 용이합니다.

5. 공냉식 냉각기는 탑아웃 공기 설계를 채택합니다.

　　애플리케이션

냉각기는 냉동수를 필요로 하는 플라스틱, 전기 도금, 전자, 화학, 제약, 인쇄, 식품 가공 및 기타 산업 냉동 공정에 널리 사용되거나 빌라, 레스토랑, 호텔, 기관, 학교, 공장 등에 사용될 수도 있습니다. 공간은 에어컨이 설치된 공간에서 편안함을 제공합니다. 냉각기의 용도와 적용 분야가 광범위하기 때문에 여기에 모두 나열하는 것은 불가능합니다. 다음은 산업계에서 냉동기가 가장 많이 사용되는 적용 가능한 산업 중 일부를 간략하게 소개합니다.

산업용 냉각기(온도 범위: +20도 ~ -25도 조절 가능)는 다양한 산업 생산 - 1에 널리 사용됩니다. 화학(과학) 산업 2. 플라스틱 제품, 플라스틱 용기, 필름 제조, 플라스틱 강철 프로파일, 파이프, 전선, 케이블 외장, 타이어 산업 3. 전기도금 및 공작기계 절삭유 냉각 산업 4. 제약 산업 5. 전자 산업 6. 하드웨어 산업 7. 식품 및 음료 산업 8. 신발 산업 9. 실험실 10. 의료 장비 11. 광학 기기 등

1. 화학산업

주로 화학 반응 주전자(화학 열교환기)의 냉각 및 냉각에 사용되며, 제품 품질을 향상시키기 위한 냉각(냉각) 목적을 달성하기 위해 화학 반응에 의해 생성된 막대한 열을 제때에 제거합니다.

2. 플라스틱 제품, 플라스틱 용기, 식품 포장 필름, 의료용 포장 필름 등의 제조업

플라스틱 제품(TV, 컴퓨터, 세탁기, 휴대폰, 냉장고, 에어컨, 플라스틱 장난감, 자동차 플라스틱 액세서리 등)의 사출 성형 공정에서 냉각(냉각)이 시기적절하고 효과적인지 여부는 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품의 외관 및 자격을 갖춘 외관. 이로 인해 생산 효율성, 생산 비용 및 기업 이익에 영향을 미칩니다.

플라스틱 용기(병 부기) 및 포장 필름의 생산은 냉각기와 더욱 뗄래야 뗄 수 없는 관계입니다. 플라스틱 용기를 생산 공정 중 적시에 냉각 및 성형할 수 없으면 생산된 용기가 가득 차지 않고 벽 두께가 고르지 않으며 색상이 밝지 않거나 심지어 형성되지 않아 제품 품질이 저하됩니다. . 포장필름 생산시 냉수(바람)의 냉각 및 성형이 이루어지지 않으면 품질을 갖춘 제품을 생산할 수 없습니다. 칠러(빙수기)에서 공급되는 냉수(공기)를 냉각에 사용하면 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킬 수 있습니다.

3. 전기도금액, 유압유 및 공작기계 절삭 공구 냉각수의 냉각

전기도금 생산에서 전기도금 용액은 전기도금 반응에서 지속적으로 열을 발생시키므로 전기도금 용액의 온도가 점차 증가합니다. , 평탄도 및 표면 마감이 더 큰 영향을 미칩니다. 전기도금 용액의 온도를 일정하게 냉각하고 유지하기 위해 냉각기가 제공하는 냉각수를 사용하도록 선택하면 전기도금 생산 공정과 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

공작 기계 절삭 공구의 냉각수 냉각과 공구 가장자리 온도 제어는 공구의 수명과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 제약산업

제약 산업은 주로 생산 작업장의 온도 및 습도 제어와 API 생산 중 반응열 제거에 사용됩니다.

5. 전자산업

전자 부품 생산 공정에서는 부품을 특정 온도에서 유지하거나 냉각해야 전자 부품의 성능 매개변수를 설계 상태에서 제어할 수 있습니다.

　　내부 구조

　　구성 구조

1. 고품질 압축기

냉각기의 핵심인 냉각기는 안전 보호 기능, 저소음, 절전 및 내구성이 내장된 유럽, 미국 및 일본에서 새로 수입한 고품질 오리지널 압축기를 채택합니다.

2. 물탱크 증발기

스테인레스 스틸 두꺼운 물 탱크 증발기, 내장 자동 물 보충 및 기타 장치로 엔지니어링 설치시 확장 물 탱크의 필요성을 제거하고 설치 및 유지 관리가 편리하며 큰 온도 차이 및 작은 흐름과 같은 특별한 경우에 적합합니다.

3. 수냉식 콘덴서

최신 고효율 외부 스레드 구리 튜브로 만들어졌으며 방열량이 크고 크기가 작으며 효율성이 높고 에너지 절약이 가능합니다.

4. 공냉식 콘덴서

고속 펀칭, 신뢰할 수 있는 품질, 2차 플랜징, 구리 튜브와 핀 사이의 보다 컴팩트한 접촉, 높은 열교환 효율, 새로운 수입 구리 튜브 및 자동 엘보 용접은 산소 기밀성을 크게 향상시키고 냉매 누출을 방지합니다. ;물이 부족하거나 물 경도가 높은 지역에 특히 적합합니다.

5. 유닛 구성

단일 칩 제어 시스템, 내장형 압축기 드라이어 필터 및 팽창 밸브, 유지 관리 핸드 밸브 인터페이스 및 기타 장치를 갖추고 있어 기계의 안정적이고 안전한 작동을 보장하고 유지 관리를 용이하게 합니다.

　업계 전반의 성공 사례를 참고할 수 있도록 공유합니다.

　　제품 매개변수(R407C)

　　Iso9001 품질 시스템 인증 및 CE 인증 통과

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